ค่าใช้จ่ายในการขัดด้วยเครื่องอาจแตกต่างกันไปตามปัจจัยหลายประการรวมถึงประเภทของเครื่องขอบเขตของโครงการและที่ตั้ง นี่คือช่วงราคาทั่วไปและข้อควรพิจารณา:
การขัดด้วยเครื่องจักรสำหรับรถยนต์
การขัดขั้นพื้นฐาน: ค่าใช้จ่ายเฉลี่ยสำหรับการขัดด้วยเครื่องขั้นพื้นฐานสำหรับรถยนต์มักจะอยู่ระหว่าง $ 50 ถึง $ 100 ราคานี้อาจแตกต่างกันไปตามขนาดของยานพาหนะเทคนิคการขัดที่ใช้เฉพาะที่ใช้และสภาพโดยรวมของสีของรถ
เครื่องขัดเงาระยะที่ 2: บริการขัดเงาที่ครอบคลุมมากขึ้นเช่นเครื่องขัดเวทีสองเครื่องสามารถมีราคาประมาณ $ 250 บริการนี้รวมถึงขั้นตอนการตัดเพื่อขจัดความไม่สมบูรณ์อย่างรุนแรงและขั้นตอนการกลั่นเพื่อเพิ่มความเงาและความชัดเจน
บริการขัดเงาเครื่องจักร
บริการระดับมืออาชีพ: ค่าใช้จ่ายของบริการขัดเครื่องสามารถมีตั้งแต่ $ 25 ถึง $ 250 ขึ้นอยู่กับขอบเขตของงานที่จำเป็นและคุณภาพของผู้ให้บริการ ตัวอย่างเช่นเครื่องขัดเวทีเดียวอาจมีค่าใช้จ่ายประมาณ $ 25 ในขณะที่การขัดสองขั้นสูงกว่านั้นอาจมีราคาสูงถึง $ 250
การป้องกันเซรามิก: นอกเหนือจากการขัดแล้วยังมีการเคลือบเซรามิกเพื่อปกป้องสี ค่าใช้จ่ายสำหรับการเคลือบเซรามิก 1 - ปีสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ $ 295 ถึง $ 895 ขึ้นอยู่กับขนาดของยานพาหนะ

อุปกรณ์ขัดเงาเครื่องจักร
รายการ - เครื่องจักรระดับ: สำหรับผู้ที่ชื่นชอบ DIY หรือการดำเนินการขนาดเล็ก - เครื่องขัดระดับเครื่องจักรเข้า - เครื่องขัดระดับเครื่องสามารถเริ่มต้นที่ประมาณ $ 500 เครื่องเหล่านี้เหมาะสำหรับงานขัดขั้นพื้นฐาน
Mid - Machines Range: เครื่องจักรที่เหมาะสำหรับธุรกิจขนาดเล็กถึงขนาดกลางอาจมีราคาระหว่าง $ 2, 000 และ $ 10, 000 เครื่องเหล่านี้มีคุณสมบัติขั้นสูงและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น
เครื่องจักรอุตสาหกรรมสูง: สำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่ - เครื่องชั่งสูง - สิ้นสุดอุตสาหกรรมขัดระดับสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ $ 10, 000 ถึงมากกว่า $ 100, 000 เครื่องเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตระดับเสียงสูงและมักจะมาพร้อมกับระบบอัตโนมัติขั้นสูงและคุณสมบัติที่แม่นยำ
ปัจจัยที่มีผลต่อต้นทุน
ประเภทของเครื่องจักร: เครื่องหมุน, การสั่นสะเทือน, เข็มขัดและเครื่องอัตโนมัติล้วนมีช่วงราคาที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วเครื่องจักรโรตารี่จะมีราคาไม่แพงมากในขณะที่เครื่องจักรอัตโนมัติมีราคาแพงที่สุด
แบรนด์และผู้ผลิต: แบรนด์ที่จัดตั้งขึ้นที่มีชื่อเสียงด้านคุณภาพและความทนทานมักจะสั่งราคาที่สูงขึ้น
ความต้องการภูมิภาคและตลาด: ราคาอาจแตกต่างกันไปตามภูมิภาค ตัวอย่างเช่นเครื่องจักรในอเมริกาเหนือและยุโรปมีแนวโน้มที่จะมีราคาแพงกว่าเนื่องจากต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้นและเทคโนโลยีขั้นสูง ในทางตรงกันข้ามเครื่องจักรในเอเชียมักจะมีราคาไม่แพงมากขึ้นเนื่องจากต้นทุนการผลิตที่ลดลง
วิธีทำความสะอาดแผ่นขัดเงาเครื่องจักร
ในการทำความสะอาดแผ่นขัดเงาอย่างมีประสิทธิภาพทำตามขั้นตอนและเทคนิคโดยละเอียดเหล่านี้:
วิธีการทำความสะอาดทั่วไป
1. ใช้อากาศอัด:
อากาศอัดเป็นวิธีที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดแผ่นขัดทุกประเภท ในขณะที่แผ่นรองอยู่บนเครื่องขัดและหมุนให้เล็งอากาศอัดที่กึ่งกลางของแผ่นและค่อยๆเดินไปที่ขอบของแผ่น สิ่งนี้จะทำให้ขัดเงาหรือสารประกอบมากเกินไป
2. การซักด้วยมือ:
ถอดแผ่น: ถอดแผ่นปิดขัดเงา
ล้างออกด้วยน้ำอุ่น: ล้างแผ่นใต้น้ำอุ่นเพื่อกำจัดเศษซากขนาดใหญ่และขัดเงาส่วนเกิน
ใช้ทำความสะอาด: ใช้สบู่ของเหลวอ่อน ๆ หรือน้ำยาทำความสะอาดแผ่นลงบนแผ่นโดยตรง
ทำงานทำความสะอาดใน: ใช้นิ้วมือของคุณทำงานทำความสะอาดลงในแผ่นโดยมุ่งเน้นไปที่พื้นที่ที่มีการสะสมหนัก
ล้างออกให้สะอาด: ล้างแผ่นใต้น้ำเพื่อกำจัดสารทำความสะอาดและขัดเงาทั้งหมด
แห้งอย่างเหมาะสม: บีบน้ำส่วนเกินออกเบา ๆ และวางแผ่นแบนบนผ้าเช็ดตัวสะอาดเพื่อให้อากาศแห้ง
3. การซักผ้า:
ถอดแผ่น: ถอดแผ่นปิดขัดเงา
ล้าง: ล้างแผ่นใต้น้ำอุ่นเพื่อกำจัดเศษซากขนาดใหญ่
ใช้ถุงซักรีด: วางแผ่นรองในถุงซักรีดเพื่อปกป้องพวกเขาในระหว่างรอบการล้าง
ตั้งค่าเครื่องซักผ้า: ใช้วัฏจักรที่อ่อนโยนด้วยน้ำอุ่นและผงซักฟอกเล็กน้อย หลีกเลี่ยงน้ำยาปรับสภาพผ้า
แห้ง: วางแผ่นรองแบนบนผ้าเช็ดตัวสะอาดเพื่อให้อากาศแห้ง
ประเภทแผ่นเฉพาะ
1. แผ่นขัดขัดเงา:
แช่และปั่นป่วน: แช่แผ่นในน้ำอุ่นและสบู่สำหรับ 10-15 นาที ปั่นป่วนแผ่นเบา ๆ เพื่อคลายการขัดหรือสารประกอบแบบฝัง
ล้างออกและแห้ง: ล้างออกอย่างละเอียดใต้น้ำไหลและปล่อยให้อากาศแห้ง
2. แผ่นขัดเงาวู:
เครื่องมือเดือย: ใช้เครื่องมือเดือยเพื่อทำความสะอาดแผ่นผ้าขนสัตว์ กดเครื่องมือกับแผ่นหมุนแล้วย้ายจากกึ่งกลางไปที่ขอบเพื่อลบผลิตภัณฑ์ที่ฝังตัว
อัดอากาศ: ใช้อากาศอัดเพื่อเป่าลึก - ผลิตภัณฑ์นั่งจากเส้นใยขนสัตว์
3. แผ่นขัดเงา:
อัดอากาศ: ใช้อากาศอัดเพื่อทำความสะอาดแผ่นไมโครไฟเบอร์ ใช้งานได้ไม่ว่าจะเป็นแผ่นเปียกหรือแห้ง
แปรงขนแปรงหรือผ้าขนหนู: ใช้แปรงขนแปรงหรือผ้าขนหนูผ้าเพื่อเช็ดสารประกอบส่วนเกินในระหว่างกระบวนการขัด
วิธีการขัดเงาเครื่องจักร
การขัดด้วยเครื่องเป็นกระบวนการที่ใช้เครื่องมือไฟฟ้าเพื่อให้ได้ผิวมันวาวสูงบนพื้นผิวต่าง ๆ เช่นโลหะพลาสติกและสียานยนต์ นี่คือขั้นตอน - BY - ขั้นตอนคู่มือเกี่ยวกับวิธีการขัดเงาเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพ:
เครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็น
เครื่องขัด: ใช้โปแลนด์แบบโรตารี่หรือแบบคู่ - แอ็คชั่นขัดเงามักใช้
แผ่นขัดเงา: แผ่นขนสัตว์โฟมหรือแผ่นไมโครไฟเบอร์ถูกนำมาใช้ขึ้นอยู่กับพื้นผิวและขั้นตอนของการขัด
สารประกอบขัดเงา: สิ่งเหล่านี้มาในระดับที่แตกต่างกันของการขัดเช่นตริโปลีสำหรับการตัดครั้งแรกและ rouge สำหรับการจบขั้นสุดท้าย
อุปกรณ์ความปลอดภัย: ถุงมือแว่นตานิรภัยและหน้ากากฝุ่นเพื่อป้องกันเศษซากและสารเคมี
ขั้นตอน - โดย - ขั้นตอนการขัดเงาของเครื่องจักร
1. การตระเตรียม
ทำความสะอาดพื้นผิว: ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึงเพื่อขัด ลบสิ่งสกปรกไขมันหรือสารปนเปื้อนที่อาจรบกวนกระบวนการขัด
ตรวจสอบพื้นผิว: ตรวจสอบรอยขีดข่วนลึกออกซิเดชันหรือความไม่สมบูรณ์อื่น ๆ ที่อาจจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขก่อนการขัด
2. เลือกเครื่องมือและวัสดุที่เหมาะสม
เลือกแผ่นขัดเงา: เลือกแผ่นที่ตรงกับประเภทของพื้นผิวและผิวที่ต้องการ ตัวอย่างเช่นแผ่นโฟมอ่อนเหมาะสำหรับการขัดอย่างดีในขณะที่แผ่นผ้าขนสัตว์เหมาะสำหรับพื้นผิวที่ขรุขระ
เลือกสารประกอบขัดเงา: ใช้สารประกอบตัดสำหรับระยะเริ่มต้นเพื่อกำจัดความไม่สมบูรณ์และสารประกอบการตกแต่งสำหรับขั้นตอนสุดท้ายเพื่อให้ได้ผิวมันสูง
3. กระบวนการขัด
ติดแผ่นขัดเงา: แนบแผ่นขัดที่เลือกไว้อย่างปลอดภัยกับเครื่อง
ใช้สารประกอบขัดเงา: ใช้สารประกอบขัดเล็กน้อยกับแผ่นหรือลงบนพื้นผิวโดยตรง
เริ่มขัดเงา:
ตั้งค่าความเร็ว: เริ่มต้นด้วยความเร็วต่ำเพื่อกระจายสารประกอบอย่างสม่ำเสมอ
โปแลนด์ในส่วนต่างๆ: ทำงานในพื้นที่ขนาดเล็กที่กำหนดไว้เพื่อควบคุมและบรรลุผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
ใช้แรงดันปานกลาง: ใช้ 15 - 20 ปอนด์ของแรงดันช่วยให้แผ่นสามารถร่อนได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไป
ซ้อนทับผ่าน: ย้ายผู้ขัดเงาในการเคลื่อนไหวที่ทับซ้อนกันเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมอย่างละเอียด
ปรับความเร็วและความดัน: ค่อยๆเพิ่มความเร็วในการตัดหรือลดลงสำหรับการตกแต่งตามต้องการ
4. ตรวจสอบพื้นผิว
หยุดการขัดเงาเป็นระยะเพื่อประเมินความคืบหน้าของคุณและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น ใช้ผ้าเช็ดตัวไมโครไฟเบอร์ที่สะอาดเพื่อกำจัดสิ่งตกค้างและเปิดเผยพื้นผิวขัดเงา
5. ทำซ้ำตามต้องการ
สำหรับความไม่สมบูรณ์ที่ลึกกว่าหรือความเงางามที่สูงขึ้นให้นำสารประกอบมาใช้ใหม่และทำซ้ำกระบวนการขัด สลับไปที่แผ่นปลีกย่อยและสารประกอบสำหรับขั้นตอนการตกแต่ง
6. ขั้นตอนสุดท้าย
ใช้ผ้าไมโครไฟเบอร์เพื่อกำจัดสิ่งตกค้างใด ๆ และตรวจสอบเสร็จสิ้น ใช้การเคลือบป้องกันเพื่อรักษาความเงางามและป้องกันการกัดกร่อน
วิธีลบการหมุนวนของเครื่องจักร
ในการลบการหมุนวนของเครื่องจักรคุณสามารถทำตามกลยุทธ์และเทคนิคขั้นสูงเหล่านี้:
เข้าใจเครื่องหมายหมุนวน
เครื่องหมายหมุนวนหรือที่เรียกว่าสายรัดแมงมุมหรือรอยขีดข่วนล้างนั้นมีรอยขีดข่วนแบบวงกลมที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของงานทาสียานยนต์ โดยทั่วไปแล้วจะเกิดจากเทคนิคการล้างที่ไม่เหมาะสมสารปนเปื้อนขัดหรือแรงเสียดทานจากผ้าเช็ดตัวหรือแปรงในระหว่างการทำความสะอาด
เทคนิคการขัดขั้นสูง
1. ประเมินความรุนแรง:
กำหนดความลึกและความรุนแรงของเครื่องหมายหมุน รอยหมุนแบบเบาสามารถแก้ไขได้ด้วยสารประกอบที่มีการขัดและแผ่นขัดโฟมในขณะที่การหมุนลึกอาจต้องใช้สารประกอบที่ก้าวร้าวมากขึ้นและแผ่นตัดไมโครไฟเบอร์
2. เลือกเครื่องมือที่เหมาะสม:
ใช้เครื่องขัดคู่ - แอ็คชั่นด้วยโฟมหรือแผ่นไมโครไฟเบอร์สำหรับการกำจัดเครื่องหมายหมุน สำหรับรอยขีดข่วนที่ลึกกว่านี้ให้พิจารณาขัดเงาแบบโรตารี่ที่จับคู่กับแผ่นตัด
3. สอง - วิธีการขั้นตอน:
ขั้นตอนการตัดเริ่มต้น: ใช้สารประกอบตัดกับแผ่นและทำงานลงบนพื้นผิวโดยใช้การเคลื่อนที่แบบวงกลมที่ทับซ้อนกัน ทำหลายครั้งเพื่อค่อยๆปรับแต่งเสร็จสิ้น
ขั้นตอนการจบ: ติดตามด้วยการขัดเงาเพื่อลบเครื่องหมายหมุนวนที่เหลืออยู่และบรรลุความเงางามสูง
4. เทคนิคผ่านหลาย ๆ:
ทำหลายครั้งด้วยการกัดกร่อนและแผ่นรองที่ละเอียดยิ่งขึ้นเพื่อปรับแต่งเสร็จสิ้นและกำจัดเครื่องหมายการหมุนโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายเพิ่มเติมกับสี
เคล็ดลับเพิ่มเติม
ทำงานในส่วนต่างๆ: มุ่งเน้นไปที่ส่วนเล็ก ๆ ที่สามารถจัดการได้เพื่อควบคุมและบรรลุผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
ทำให้แผ่นเปียก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นขัดเงาเปียกอย่างต่อเนื่องด้วยสารประกอบขัดเพื่อป้องกันการสะสมความร้อนและรอยขีดข่วนเพิ่มเติม
หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง: ทำงานในพื้นที่แรเงาเพื่อป้องกันไม่ให้สารประกอบขัดจากการอบแห้งเร็วเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดเครื่องหมายการหมุนเพิ่มเติม
เมื่อใดควรขอความช่วยเหลือจากมืออาชีพ
หากเครื่องหมายหมุนวนรุนแรงหรือต่ำกว่าเสื้อโค้ทที่ชัดเจนอาจจำเป็นต้องปรึกษารายละเอียดมืออาชีพหรือพิจารณาการกลับรายการพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ
วิธีใช้เครื่องเจาะเป็นเครื่องขัดเงา
การใช้เครื่องเจาะเป็นเครื่องขัดเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าและหลากหลายสำหรับการบรรลุความเงางามสูงบนพื้นผิวต่างๆ นี่คือขั้นตอน - โดยขั้นตอน - ขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีการใช้เครื่องเจาะสำหรับการขัดอย่างมีประสิทธิภาพ:
เครื่องมือและอุปกรณ์เสริมที่จำเป็น
เครื่องเจาะ: สว่านแบบหมุนหรือไร้สายพร้อมการควบคุมความเร็วตัวแปร
แผ่นขัดเงา: โฟมไมโครไฟเบอร์หรือแผ่นขนสัตว์ที่เหมาะสำหรับการขัดเงาขั้นตอนต่าง ๆ
สารประกอบขัดเงา: เลือกสารประกอบตามพื้นผิวและประเภทของการตกแต่งที่ต้องการ
อุปกรณ์ความปลอดภัย: แว่นตานิรภัยถุงมือและหน้ากากฝุ่น
ขั้นตอน - โดย - คู่มือขั้นตอน
1. เตรียมพื้นผิว
ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึงเพื่อขัดเกลาสิ่งสกปรกฝุ่นหรือเศษซาก ใช้ผงซักฟอกอ่อนและน้ำหรือน้ำยาทำความสะอาดพื้นผิวที่เหมาะสำหรับวัสดุ
ปล่อยให้พื้นผิวแห้งสนิทก่อนดำเนินการ
2. ติดแผ่นขัดเงา
เลือกแผ่นขัดเงาที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเจาะของคุณและติดไว้อย่างแน่นหนากับเชยหรือแผ่นรองของสว่าน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นรองนั้นเป็นศูนย์กลางและติดแน่นเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการโยกเยกหรือการปั่นในระหว่างการขัด
3. ใช้สารประกอบขัดเงา
ใช้สารประกอบขัดเล็กน้อยหรือแว็กซ์ลงบนพื้นผิวหรือลงบนแผ่นขัดโดยตรง ใช้การตั้งค่าความเร็วต่ำบนเครื่องเจาะเพื่อกระจายสารประกอบอย่างสม่ำเสมอเหนือพื้นผิวก่อนที่จะเพิ่มความเร็ว
4. เริ่มขัดเงา
ถือเครื่องเจาะอย่างต่อเนื่องด้วยมือทั้งสองและเริ่มขัดพื้นผิวโดยใช้ผ่านช้าและทับซ้อนกัน ใช้แม้กระทั่งความดันและทำให้การฝึกซ้อมเคลื่อนไหวเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิว หากใช้สว่านวงโคจรแบบสุ่มให้เลื่อนแผ่นเป็นวงกลมขนาดเล็กหรือด้านหลัง - และ - การเคลื่อนไหวเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
5. ตรวจสอบและทำซ้ำ
หยุดเป็นระยะและตรวจสอบความคืบหน้าของการขัด ปรับความเร็วความดันหรือปริมาณสารประกอบขัดถ้าจำเป็น หากระดับการขัดที่ต้องการไม่สามารถทำได้ในการพยายามครั้งแรกให้ทำซ้ำกระบวนการด้วยแผ่นขัดหรือสารประกอบที่ก้าวร้าวมากขึ้นตามต้องการ
6. ทำความสะอาดพื้นผิว
หลังจากการขัดแล้วให้ทำความสะอาดพื้นผิวอีกครั้งเพื่อกำจัดสารประกอบหรือแว็กซ์ที่เหลือ ใช้ผ้าไมโครไฟเบอร์หรือผ้าที่สะอาดและสะอาดเพื่อเช็ดสารตกค้าง
วิธีทำเครื่องขัดและขัดเงา
ในการสร้างเครื่องขัดและขัดคุณสามารถทำตามวิธี DIY โดยใช้วัสดุและเครื่องมือทั่วไป นี่คือคำแนะนำทีละขั้นตอนตามหลักการของการขัดและขัด:
วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น
มอเตอร์ไฟฟ้า: มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็ก (เช่นจากสว่านเก่าหรืออุปกรณ์ที่คล้ายกัน)
แผ่นขัดเงา: โฟมไมโครไฟเบอร์หรือแผ่นขนสัตว์ที่เหมาะสำหรับการขัดเงาขั้นตอนต่าง ๆ
สารประกอบขัดเงา: เลือกสารประกอบตามพื้นผิวและประเภทของการตกแต่งที่ต้องการ
แผ่นติดตั้ง: โลหะแบนหรือแผ่นพลาสติกเพื่อติดตั้งมอเตอร์และแผ่น
หนีบหรือสกรู: เพื่อยึดมอเตอร์ไปยังแผ่นยึด
อุปกรณ์ความปลอดภัย: แว่นตานิรภัยถุงมือและหน้ากากฝุ่น
คู่มือแบบทีละขั้นตอน
1. เตรียมมอเตอร์
เลือกมอเตอร์: เลือกมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็กที่มีช่วงความเร็วที่เหมาะสมสำหรับการขัด มอเตอร์จากสว่านเก่าหรืออุปกรณ์ที่คล้ายกันสามารถ repurposed
ติดตั้งมอเตอร์: ติดมอเตอร์เข้ากับแผ่นยึดแบบแบนโดยใช้ที่หนีบหรือสกรู ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์ยึดอย่างแน่นหนาและสามารถหมุนได้อย่างอิสระ
2. ติดแผ่นขัดเงา
เตรียมแผ่น: เลือกแผ่นขัดที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ แผ่นโฟมเหมาะสำหรับการขัดทั่วไปในขณะที่แผ่นผ้าขนสัตว์ดีกว่าสำหรับงานที่ก้าวร้าวมากขึ้น
ยึดแผ่น: ติดแผ่นขัดกับเพลาของมอเตอร์ คุณอาจต้องสร้างอะแดปเตอร์หรือใช้แผ่นรองเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นติดตั้งอย่างปลอดภัย
3. ตั้งค่าพื้นที่ทำงาน
ทำความสะอาดพื้นผิว: ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึงเพื่อขัดเกลาสิ่งสกปรกไขมันหรือสารปนเปื้อนใด ๆ
ตรวจสอบพื้นผิว: ตรวจสอบรอยขีดข่วนลึกออกซิเดชันหรือความไม่สมบูรณ์อื่น ๆ ที่อาจจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขก่อนการขัด
4. กระบวนการขัด
ใช้สารประกอบขัดเงา: ใช้สารประกอบขัดเล็กน้อยกับแผ่นหรือลงบนพื้นผิวโดยตรง
เริ่มขัดเงา: เปิดมอเตอร์และเริ่มขัดพื้นผิวโดยใช้การเคลื่อนไหวแบบวงกลมที่ทับซ้อนกัน ใช้แม้กระทั่งความดันและทำให้แผ่นเคลื่อนที่เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือทำลายพื้นผิว
ตรวจสอบและทำซ้ำ: หยุดเป็นระยะเพื่อตรวจสอบพื้นผิว หากจำเป็นให้ทำซ้ำกระบวนการด้วยแผ่นและสารประกอบที่ละเอียดกว่าเพื่อให้ได้เสร็จสิ้นที่ต้องการ
วิธีการขัดพลอยบนเครื่อง faceting
ในการขัดอัญมณีบนเครื่อง faceting ให้ทำตามขั้นตอนโดยละเอียดเหล่านี้:
คำแนะนำทีละขั้นตอนเพื่อขัดพลอยบนเครื่อง faceting
1. เตรียมอัญมณี
ทำความสะอาดหิน: ทำความสะอาดอัญมณีอย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกหรือเศษซากใด ๆ
ตรวจสอบหิน: ตรวจสอบอัญมณีขรุขระสำหรับการรวมแถบสีและรูปร่างตามธรรมชาติเพื่อกำหนดการตัดที่ดีที่สุด
2. ทิ้งหิน
ติดหินเข้ากับแท่ง DOP: ใช้ขี้ผึ้งอุณหภูมิสูงพิเศษเพื่อติดอัญมณีเข้ากับแท่ง DOP ด้านบนแบนของแท่ง DOP ควรตรงกับด้านโต๊ะแบนบนหิน
3. ตัดหิน
ตั้งค่าเครื่อง faceting: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องด้วยรอบและเครื่องมือตัดที่เหมาะสม
ตัดแง่มุม: เริ่มต้นด้วยการตัดด้านศาลา (ส่วนล่างของหิน) โดยใช้ตักบด แต่ละด้านควรถูกตัดที่มุมที่ถูกต้องซึ่งตั้งค่าโดยใช้ไม้โปรแทรกเตอร์มุมของเครื่องและชุดมือ
4. ขัดแง่มุม
เปลี่ยนเป็นตักขัดเงา: เมื่อตัดทุกด้านให้เปลี่ยนไปใช้ตักขัด รอบนี้มีความละเอียดดีกว่าและใช้ในการขัดแต่ละด้านให้มีความเงางามสูง
ใช้สารประกอบขัดเงา: ใช้สารประกอบขัดที่เหมาะสมสำหรับประเภทของอัญมณี Paste เพชรมักใช้เพื่อประสิทธิภาพในการทำให้เรียบและส่องแสงพื้นผิว
ขัดแต่ละด้าน: ขัดแต่ละด้านโดยใช้ตักขัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละด้านเรียบและสะท้อนแสง ให้ความสนใจกับมุมและแรงกดดันเพื่อให้ได้เครื่องแบบ
5. ถ่ายโอนและขัดมงกุฎ
ถ่ายโอนหิน: หลังจากศาลาขัดเงาให้ถ่ายโอนหินไปยังแท่ง DOP อื่นเพื่อขัดมงกุฎ (ส่วนบนของหิน) แท่ง DOP ตัวที่สองจะมี "V" - รอยบากเพื่อให้ตรงกับฐานของหิน
ขัดโต๊ะและมงกุฎ: ใช้ 45 - ผู้ถือ DOP องศาเพื่อไปถึงโต๊ะและขัดมันก่อน จากนั้นขัดมงกุฎที่เหลือ
6. การตรวจสอบและทำความสะอาดขั้นสุดท้าย
ตรวจสอบหิน: ตรวจสอบอัญมณีอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าทุกแง่มุมนั้นขัดและปราศจากความไม่สมบูรณ์
ทำความสะอาดหิน: ถอดแว็กซ์ที่เหลืออยู่โดยการให้ความร้อนกับหินเบา ๆ ขี้ผึ้งส่วนใหญ่สามารถล้างออกได้โดยการแช่หินในแอลกอฮอล์


















