วิธีการขุดเจาะเจาะ

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องเจาะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติและความสามารถที่สำคัญ นี่คือแง่มุมหลักที่มักใช้ในการระบุเครื่องเจาะ:

แหล่งพลังงาน

เครื่องขุดเจาะไฟฟ้า: สิ่งเหล่านี้ใช้กันทั่วไปในการประชุมเชิงปฏิบัติการและการตั้งค่าอุตสาหกรรมเพื่อพลังงานที่เชื่อถือได้และต่อเนื่อง

เครื่องไฮดรอลิก: เหมาะสำหรับงานแรงบิดสูงและการปฏิบัติงานหนัก

เครื่องจักรที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่: เหมาะสำหรับการใช้งานในสถานที่ซึ่งจำเป็นต้องมีการพกพา

ความจุมอเตอร์

วัดในแรงม้า (HP) หรือกิโลวัตต์ (kW) มันกำหนดความสามารถของเครื่องในการจัดการกับโหลดหนัก มอเตอร์กำลังการผลิตที่สูงขึ้นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับงานอุตสาหกรรมและงานหนัก

สว่านขนาดเชย

สิ่งนี้จะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของบิตสว่านที่เครื่องสามารถถือได้ ขนาดทั่วไป ได้แก่ ½นิ้ว, ¾นิ้วและ 1 นิ้ว chucks ที่ใหญ่กว่าให้ความเก่งกาจมากขึ้น

ความเร็วแกนหมุน

วัดในการปฏิวัติต่อนาที (รอบต่อนาที) ความเร็วของแกนหมุนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วความเร็วที่สูงขึ้นจะเหมาะสำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าในขณะที่ความเร็วต่ำกว่าจะดีกว่าสำหรับวัสดุที่แข็งเช่นโลหะ

ความสามารถในการเจาะลึก

ระบุความลึกสูงสุดที่เครื่องสามารถเจาะได้ในการผ่านครั้งเดียว นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับงานที่ต้องใช้หลุมลึกเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์หรือการบินและอวกาศ

อัตราฟีด

นี่คือความเร็วที่การเจาะเข้าสู่วัสดุ อัตราการป้อนที่ปรับได้ช่วยให้สามารถควบคุมและแม่นยำได้ดีขึ้นตามข้อกำหนดของวัสดุและแอปพลิเคชัน

ความเข้ากันได้ของบิต

ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องสามารถจัดการบิตสว่านประเภทต่างๆเช่นการฝึกฝนแบบบิด, การฝึกซ้อมจอบ, เลื่อยรูและการฝึกซ้อมขั้นตอน สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความเก่งกาจและฟังก์ชั่นของเครื่อง

ข้อพิจารณาเพิ่มเติม

การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์: คุณสมบัติเช่นที่จับลดการสั่นสะเทือนช่วยเพิ่มความสะดวกสบายและลดความเหนื่อยล้าในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน

การควบคุมการสั่นสะเทือน: จำเป็นสำหรับการใช้งานที่แม่นยำและยืดอายุการใช้งานและอายุการใช้งานเครื่องมือ

ส่วนประกอบที่ไม่ต้องบำรุงรักษา: ลดความต้องการในการบำรุงรักษาและปรับปรุงเวลาทำงาน

ระบบหล่อเย็นอัตโนมัติ: ป้องกันความร้อนสูงเกินไปและยืดอายุการเจาะบิตซึ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานความเร็วสูงหรือหนัก

เครื่องขุดเจาะประเภทเฉพาะและข้อกำหนดของพวกเขา

เครื่องเจาะแบบพกพา: ระบุโดยเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของการฝึกซ้อมที่สามารถจัดขึ้นได้

เครื่องขุดเจาะที่ละเอียดอ่อน: ระบุโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดที่สามารถจัดขึ้นได้

เครื่องขุดเจาะตั้งตรง: ระบุโดยขนาดการเจาะสูงสุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง) ที่สามารถใช้ขนาดและเรียวของรูในแกนหมุนช่วงความเร็วของแกนหมุนช่วงของฟีดพลังของไดรฟ์หลักช่วงของการเดินทางตามแนวแกนของแกนหมุน\/เตียงและพื้นที่พื้น

เครื่องขุดเจาะรัศมี: ระบุด้วยความยาวของเส้นผ่านศูนย์กลางแขนและคอลัมน์

เครื่องขุดเจาะหรือที่เรียกว่าการเจาะเจาะเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ใช้ในการสร้างหลุมในวัสดุต่าง ๆ เช่นไม้โลหะและพลาสติก นี่คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการทำงานของเครื่องขุดเจาะ:

ส่วนประกอบพื้นฐาน

1. ฐาน: รากฐานของเครื่องจักรให้ความมั่นคงและการสนับสนุน

2. คอลัมน์: โครงสร้างการสนับสนุนแนวตั้งที่ถือหัวสว่านและอนุญาตให้เลื่อนขึ้นและลง

3. สปินเดิล: เพลาหมุนที่ถือบิตสว่าน มันถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์

4. หัว: มีมอเตอร์แกนหมุนและชัค Chuck ถือสว่านบิตอย่างแน่นหนา

5. ตาราง: พื้นผิวเรียบที่วางชิ้นงาน มันสามารถปรับในแนวตั้งและบางครั้งในแนวนอน

6. มอเตอร์: ให้พลังในการหมุนแกนหมุนและสว่าน

7. กลไกการให้อาหาร: ควบคุมอัตราการเจาะเข้าสู่วัสดุ

8. Chuck: อุปกรณ์ที่ถือบิตสว่านเข้าที่ มันสามารถทำให้แน่นหรือคลายเพื่อเปลี่ยนบิต

มันทำงานอย่างไร

1. การตั้งค่า:

การจัดวางวัสดุ: ชิ้นงานถูกวางไว้บนโต๊ะและปลอดภัยโดยใช้แคลมป์หรือหนีบเพื่อป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่ระหว่างการขุดเจาะ

การเลือกบิต: บิตสว่านที่เหมาะสมถูกเลือกตามวัสดุและขนาดรูที่ต้องการ บิตจะถูกแทรกเข้าไปในชัคและแน่นอย่างแน่นหนา

การปรับ: ความสูงของตารางถูกปรับให้เป็นตำแหน่งที่ถูกต้องเมื่อเทียบกับบิตสว่าน อัตราการป้อนและความเร็วแกนหมุนถูกตั้งค่าตามข้อกำหนดของวัสดุและการขุดเจาะ

2. ใช้กำลัง:

มอเตอร์เปิดขึ้นซึ่งหมุนแกนหมุนและสว่าน ความเร็วในการหมุนสามารถปรับได้โดยใช้กลไกการควบคุมความเร็ว

3. กระบวนการ DRILLLING:

การติดต่อครั้งแรก: บิตสว่านถูกนำไปติดต่อกับชิ้นงาน สิ่งนี้ทำได้โดยการลดหัวเจาะด้วยตนเองหรือใช้กลไกการป้อน

การควบคุมฟีด: กลไกฟีดควบคุมอัตราที่บิตเจาะเข้าสู่วัสดุ นี่อาจเป็นคู่มือ (handwheel) หรืออัตโนมัติ (การควบคุมอัตราฟีด)

แอปพลิเคชันน้ำหล่อเย็น (ถ้าจำเป็น): ในบางกรณีโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการขุดเจาะโลหะสารหล่อเย็นจะถูกนำไปใช้กับพื้นที่ขุดเจาะเพื่อลดแรงเสียดทานและความร้อนยืดอายุการใช้งานของการเจาะและปรับปรุงคุณภาพของหลุม

4. ความสมบูรณ์:

เมื่อรูเจาะไปที่ความลึกที่ต้องการบิตสว่านจะถูกดึงกลับจากชิ้นงาน

เครื่องถูกปิดและชิ้นงานจะถูกลบออกจากตาราง

คุณสมบัติและฟังก์ชั่นที่สำคัญ

1. การควบคุมความเร็ว: อนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานปรับความเร็วแกนหมุนให้ตรงกับวัสดุที่ถูกเจาะ ความเร็วที่สูงขึ้นจะใช้สำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าในขณะที่ความเร็วที่ต่ำกว่าจะดีกว่าสำหรับวัสดุที่แข็งกว่า

2. การควบคุมอัตราของฟีด: ควบคุมอัตราการเจาะเข้าสู่วัสดุ สามารถปรับได้สำหรับวัสดุและความลึกของรูที่แตกต่างกัน

3. หยุดลึก: กลไกที่ จำกัด ความลึกของรูที่ถูกเจาะ สิ่งนี้มีประโยชน์สำหรับการรับรองความลึกของรูที่สอดคล้องกันในหลาย ๆ งาน

4. ระบบความเย็น: เครื่องขุดเจาะบางเครื่องมีระบบหล่อเย็นในตัวเพื่อใช้สารหล่อเย็นกับพื้นที่ขุดเจาะ สิ่งนี้จะช่วยลดความร้อนและแรงเสียดทานปรับปรุงกระบวนการขุดเจาะและยืดอายุการใช้งานของสว่าน

5. ขนาดเช็ด: ขนาดของชัคกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของบิตสว่านที่สามารถใช้งานได้ ขนาดตัวชัคทั่วไป ได้แก่ ½นิ้ว, ¾นิ้วและ 1 นิ้ว

การสร้างเครื่องเจาะขนาดเล็กอาจเป็นโครงการ DIY ที่สนุกและคุ้มค่า นี่คือคู่มือทีละขั้นตอนเพื่อช่วยให้คุณสร้างเครื่องเจาะขนาดเล็กของคุณเองโดยใช้วัสดุและเครื่องมือทั่วไป:

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

ฐาน: ชิ้นงานไม้เนื้อแข็งหรือแผ่นโลหะที่แข็งแรง

คอลัมน์: ก้านโลหะที่แข็งแกร่งเช่นเหล็กหรืออลูมิเนียม

หัวเจาะ: การเจาะหัวกดหรือสว่านมือที่ปรับเปลี่ยน

เชย: การฝึกซ้อมคุณภาพสูงเพื่อถือบิตสว่าน

เครื่องยนต์: มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการควบคุมความเร็วตัวแปร

โต๊ะ: พื้นผิวเรียบสำหรับจับชิ้นงานทำจากอะคริลิคหนาหรือไม้

การยึดส่วนประกอบ: สกรูน็อตสลักเกลียวและเครื่องซักผ้า

ท่อพีวีซี: สำหรับการสร้างเฟรมง่าย ๆ (ไม่บังคับ)

เครื่องมือ: สว่านไฟฟ้า, เลื่อย, ไขควงและเครื่องมือมือพื้นฐานอื่น ๆ

คู่มือแบบทีละขั้นตอน

1. เตรียมฐาน

ใช้ไม้อัดหนาหรือแผ่นโลหะเป็นฐาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีขนาดใหญ่พอที่จะให้ความมั่นคง

ทำให้ขอบขรุขระเรียบเนียนโดยใช้มีดแกะสลักหรือกระดาษทราย

แนบคอลัมน์เข้ากับฐานโดยใช้สกรูหรือสลักเกลียว ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการยึดอย่างแน่นหนาและไม่โยกเยก

2. แนบคอลัมน์

วางแท่งโลหะในแนวตั้งบนฐานและจัดแนวกับรูเจาะไว้ล่วงหน้า

ยึดคอลัมน์โดยใช้สลักเกลียวหรือสกรู ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงและระดับ

3. ติดตั้งหัวสว่าน

จัดแนวหัวเจาะกับปลายด้านบนของคอลัมน์และยึดให้แน่นโดยใช้สกรูหรือสลักเกลียว

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวสว่านหมุนได้อย่างราบรื่นและไม่มีการโยกเยก

4. เพิ่มมอเตอร์

ติดมอเตอร์เข้ากับฐานหรือหัวสว่านขึ้นอยู่กับการออกแบบของคุณ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์ยึดอย่างแน่นหนาและเชื่อมต่อกับหัวเจาะ

5. แนบชัค

รักษาความปลอดภัยให้กับหัวเจาะ ชัคควรติดแน่นและอยู่ตรงกลาง

ทดสอบ Chuck เพื่อให้แน่ใจว่าจะถือบิตสว่านอย่างแน่นหนา

6. เพิ่มตาราง

แนบแพลตฟอร์มการทำงานแบบแบนเข้ากับฐาน สามารถทำจากอะคริลิคหรือไม้หนา

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตารางแบนและราบรื่นเพื่อรองรับชิ้นงาน

7. ทดสอบและปรับ

ทดสอบมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่ามันทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่มีเสียงที่ผิดปกติ

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของชัคและบิตสว่าน ปรับถ้าจำเป็น

ดำเนินการทดสอบการขุดเจาะบนวัสดุที่สนใจเพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะสว่านทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การเลือกเครื่องเจาะที่เหมาะสมนั้นเกี่ยวข้องกับการพิจารณาปัจจัยหลายประการรวมถึงการใช้งานที่ต้องการประเภทวัสดุงบประมาณและคุณสมบัติเฉพาะของเครื่อง นี่คือประเด็นสำคัญที่จะช่วยให้คุณตัดสินใจอย่างชาญฉลาด:

1. กำหนดความต้องการของคุณ

สว่านมือถือ: น้ำหนักเบาและอเนกประสงค์เหมาะสำหรับงานที่รวดเร็วและทำงานในพื้นที่แคบ ๆ เช่นการประกอบเฟอร์นิเจอร์หรือการขุดเจาะเข้าไปในผนัง

การฝึกซ้อม Benchtop: จับจ้องไปที่โต๊ะทำงานเหล่านี้เหมาะสำหรับงานที่ต้องใช้การขุดเจาะที่แม่นยำและซ้ำ ๆ เช่นงานโลหะหรืองานไม้

การฝึกซ้อมพิเศษ: การฝึกซ้อมค้อนสำหรับคอนกรีตและการก่ออิฐ, แรงกระแทกสำหรับการขับขี่สกรูและการฝึกซ้อมแม่เหล็กสำหรับงานโลหะ

2. การพิจารณาวัสดุ

ไม้: บิตสว่านมาตรฐานทำงานได้ดี ความเร็วในการควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการแยกหรือเผาไม้

โลหะ: ต้องใช้สว่านที่มีแรงบิดและความเร็วสูงโดยใช้เหล็กความเร็วสูง (HSS) หรือบิตสว่านโคบอลต์

คอนกรีต\/ก่ออิฐ: การฝึกซ้อมค้อนด้วยบิตก่ออิฐคาร์โบด์ปลายเป็นสิ่งจำเป็น

พลาสติก: ใช้ความเร็วต่ำเพื่อป้องกันการละลายวัสดุ

กระจก: จำเป็นต้องใช้บิตสว่านแก้วพิเศษ ใช้แรงดันอ่อนโยน

3. พลังและความเร็ว

แหล่งพลังงาน: การฝึกซ้อมแบบมีสายไฟให้พลังงานอย่างต่อเนื่องเหมาะสำหรับงานหนัก การฝึกซ้อมแบบไร้สายให้การพกพา แต่พึ่งพาอายุการใช้งานแบตเตอรี่

ความเร็วและแรงบิด: การตั้งค่าความเร็วและแรงบิดที่ปรับได้เพื่อให้ตรงกับวัสดุและงานที่แตกต่างกัน

RPM (การปฏิวัติต่อนาที): RPM ที่สูงขึ้นอนุญาตให้มีการขุดเจาะได้เร็วขึ้น แต่ต้องการการควบคุมที่ดีกว่า

แรงบิด: จำเป็นสำหรับการขุดเจาะผ่านวัสดุที่แข็ง

4. ขนาดและประเภท Chuck

ขนาดตัวชัคทั่วไป: 10 มม. และ 13 มม.

Keyed vs. Keyless Chucks: chucks ที่มีคีย์ให้การยึดเกาะที่ปลอดภัยในขณะที่ chucks แบบไม่มีคีย์อนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงบิตได้เร็วขึ้น

5. แบตเตอรี่และการชาร์จ (สำหรับการฝึกซ้อมไร้สาย)

แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน: น้ำหนักเบาทนทานและชาร์จได้อย่างรวดเร็ว

AH (ampere-hour): ระบุความจุของแบตเตอรี่ ค่า AH ที่สูงขึ้นหมายถึงรันไทม์ที่ยาวนานขึ้น

การชาร์จอย่างรวดเร็ว: ทำให้มั่นใจได้ว่าการหยุดทำงานน้อยที่สุด

ชุดแบตเตอรี่พิเศษ: มีประโยชน์สำหรับการแลกเปลี่ยนเมื่อแบตเตอรี่หมด

6. น้ำหนักและการยศาสตร์

เลือกสว่านที่มีน้ำหนักเบาเพื่อความสะดวกสบายในระหว่างการใช้งาน

การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์: ด้ามจับที่ดีและความสมดุลลดความเหนื่อยล้าและปรับปรุงการควบคุม

ด้ามจับที่ไม่ลื่น: เพิ่มการควบคุมระหว่างการดำเนินการ

7. คุณสมบัติเพิ่มเติม

ไฟ LED: ให้ทัศนวิสัยที่ดีขึ้นในสภาพแสงน้อย

ฟังก์ชันย้อนกลับ: มีประโยชน์สำหรับการถอดสกรู

การตั้งค่าแรงบิด: สำหรับการขุดเจาะที่ควบคุมและสกรูขับรถ

มอเตอร์ไร้แปรง: เพิ่มความทนทานและประสิทธิภาพ

ระบบเก็บรวบรวมฝุ่นในตัว: ทำให้พื้นที่ทำงานสะอาด

8. แบรนด์และการรับประกัน

เลือกใช้แบรนด์ที่รู้จักกันดีในด้านคุณภาพและความทนทาน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการฝึกซ้อมมาพร้อมกับการรับประกันที่เพียงพอเพื่อครอบคลุมปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

9. งบประมาณ

ตัวเลือกระดับเริ่มต้น: ราคาประมาณ $ 50- $ 70 เหมาะสำหรับผู้ที่ชื่นชอบ DIY หรือเจ้าของบ้านเป็นครั้งคราว

รุ่นกลางช่วง: ราคาประมาณ $ 80- $ 120 เสนอความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและค่าใช้จ่ายเหมาะสำหรับกึ่งมืออาชีพ

การฝึกซ้อมระดับสูง: ราคาสูงกว่า $ 200, ฟีเจอร์ที่อุดมไปด้วยและสร้างขึ้นสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม

10. การทดสอบและการเปรียบเทียบ

หากเป็นไปได้ให้ทดสอบการเจาะเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและการส่งพลังงานที่สอดคล้องกัน

อ่านบทวิจารณ์ออนไลน์และคำแนะนำเพื่อทำความเข้าใจประสบการณ์ของผู้ใช้รายอื่น

ทำความเข้าใจกับเงื่อนไขการรับประกันรวมถึงความคุ้มครองสำหรับมอเตอร์ชิ้นส่วนและแรงงาน

เครื่องขุดเจาะ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) เป็นเครื่องมือขั้นสูงที่ใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมกระบวนการขุดเจาะเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความสอดคล้องสูง นี่คือวิธีการทำงานของเครื่องเจาะ CNC โดยใช้ข้อมูลล่าสุด:

ส่วนประกอบพื้นฐานของเครื่องเจาะ CNC

1. ฐาน: ให้การสนับสนุนวัสดุและส่วนประกอบอื่น ๆ

2. สปินเดิล: ถือบิตสว่านและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อตัดเข้าไปในชิ้นงาน

3. แผงควบคุม: สถานที่ที่ผู้ให้บริการป้อนโปรแกรมและตรวจสอบกิจกรรม

4. ทำงานได้: รักษาความปลอดภัยวัสดุและสามารถเคลื่อนที่ในแกนต่าง ๆ เพื่อวางตำแหน่งที่แม่นยำ

5. ชุดควบคุมไฟฟ้า: มีคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ควบคุมการเคลื่อนไหวตามโปรแกรมที่อัปโหลด

6. ระบบความเย็น: ใช้ปั๊มและหัวฉีดเพื่อจัดหาของเหลวระบายความร้อนไปยังพื้นที่ขุดเจาะ

7.Drive Motors: เปิดใช้งานการวางตำแหน่งที่แม่นยำในระหว่างกระบวนการขุดเจาะ

8. Tool Changer (ไม่บังคับ): เปลี่ยนบิตหรือเครื่องมือที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติตามที่ระบุไว้ในโปรแกรม

หลักการทำงานของเครื่องขุดเจาะ CNC

1. ออกแบบการสร้างใน CAD: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการสร้างพิมพ์เขียวดิจิตอลของส่วนประกอบโดยใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบคอมพิวเตอร์ (CAD) (CAD)

2. การพิจารณาการออกแบบเป็นคำแนะนำ: การออกแบบดิจิตอลได้รับการแปลเป็นคำแนะนำการเขียนโปรแกรม (G-Code) โดยใช้ซอฟต์แวร์การผลิตคอมพิวเตอร์ช่วย (CAM)

3. คำแนะนำในการโหลดไปยังเครื่อง CNC: G-code ถูกอัปโหลดไปยังระบบควบคุมของเครื่อง CNC

4.CNC การตั้งค่าเครื่อง: ชิ้นงานมีความปลอดภัยบน worktable และมีการติดตั้งบิตสว่านที่เหมาะสม

5. กระบวนการขุดเจาะ: เครื่อง CNC ดำเนินการขุดเจาะด้วยความแม่นยำและความสอดคล้องสูงตามคำแนะนำที่ตั้งโปรแกรมไว้

6. การประเมินผลสุดท้าย: ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ

ประเภทของการขุดเจาะ CNC

1. การขุดเจาะสปอต: สร้างการเยื้องเล็ก ๆ เพื่อเป็นแนวทางในการเจาะ

2. การสร้างใหม่และน่าเบื่อ: เสร็จสิ้นและขยายรูสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำ

3. การฆ่า: สร้างช่องสำหรับสลักเกลียวหรือหัวสกรูเพื่อให้นั่งฟลัช

4. นวด: ผลิตรูรูปกรวยสำหรับสกรูเคาน์เตอร์

5. การแตะ: สร้างเธรดภายในภายในหลุมเจาะก่อน

6. การขุดเจาะไมโครและการขุดเจาะกลาง: เจาะรูเล็ก ๆ หรือสร้างหลุมไกด์ตรงกลาง

7. การขุดเจาะ: ถอนการเจาะบิตเป็นระยะเพื่อล้างชิปและป้องกันความร้อนสูงเกินไป

8. การขุดเจาะปืน: กระบวนการพิเศษสำหรับการสร้างรูลึกและตรงที่มีความแม่นยำสูง

ข้อดีของการขุดเจาะ CNC

1. ความแม่นยำและความแม่นยำ: ส่งรูที่แม่นยำและสอดคล้องกันสูง

2. ประสิทธิภาพ: ลดเวลาที่จำเป็นสำหรับการขุดเจาะ

3. ความยืดหยุ่น: reprogrammed ได้อย่างง่ายดายสำหรับรูปแบบการขุดเจาะและวัสดุที่แตกต่างกัน

4. ต้นทุน-ประสิทธิผล: ลดค่าใช้จ่ายของเสียจากวัสดุและค่าแรง

เครื่องเจาะทิศทางโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้สำหรับการขุดเจาะทิศทางแนวนอน (HDD) เป็นเครื่องมือที่ซับซ้อนที่ออกแบบมาเพื่อเจาะรูใต้ดินที่มุมที่ไม่ใช่แนวตั้ง เทคนิคนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซรวมถึงการติดตั้งระบบสาธารณูปโภคใต้ดินเช่นท่อและสายเคเบิล นี่คือคำอธิบายโดยละเอียดว่าเครื่องเหล่านี้ทำงานอย่างไร:

ส่วนประกอบและหลักการพื้นฐาน

แท่นขุดเจาะ: เครื่องหลักที่ให้พลังงานและการควบคุมสำหรับกระบวนการขุดเจาะ

เชือกเจาะ: ชุดท่อที่เชื่อมต่อที่ขยายจากแท่นขุดเจาะไปยังบิตสว่าน

เจาะบิต: เครื่องมือตัดที่ส่วนท้ายของสายสว่านที่เจาะลงไปในพื้นดิน

งอย่อย: ส่วนที่ทำมุมของสตริงสว่านที่อนุญาตให้บิตสว่านเปลี่ยนทิศทาง

ของเหลวเจาะ: ส่วนผสมของน้ำและดินเบนโทไนต์ที่เย็นและหล่อลื่นบิตสว่านทำให้หลุมเจาะเสถียรและนำการตัดกลับไปที่พื้นผิว

เครื่องมือวัด-การเจาะ (MWD) เครื่องมือ: อุปกรณ์ที่ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับตำแหน่งของสว่านความชอบและ Azimuth

กลไกการทำงาน

กระบวนการขุดเจาะทิศทางมักเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

ขั้นตอนที่ 1: นักบินเบื่อ

การตั้งค่าเริ่มต้น: แท่นขุดเจาะอยู่ในตำแหน่งที่จุดเริ่มต้นและประกอบสายสว่าน

เจาะรูนักบิน: บิตสว่านถูกชี้นำไปตามเส้นทางที่กำหนดไว้ใต้พื้นดิน ส่วนย่อยงอช่วยให้บิตสว่านเปลี่ยนทิศทางได้ตามต้องการ เครื่องมือ MWD ให้ข้อเสนอแนะอย่างต่อเนื่องแก่ผู้ประกอบการที่ปรับวิถีการขุดเจาะแบบเรียลไทม์

ของเหลวเจาะ: ของเหลวนี้ถูกสูบผ่านสายสว่านไปยังบิตสว่านซึ่งจะช่วยในการกำจัดการปักชำและรักษาเสถียรภาพของหลุมเจาะ

ขั้นตอนที่ 2: รีม

การขยายหลุมเจาะ: เมื่อหลุมนักบินเสร็จสมบูรณ์เครื่องมือรีมจะติดอยู่กับสตริงสว่าน หลุมเจาะจะขยายเป็นประมาณ 150% ของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ สิ่งนี้อาจต้องใช้หลายครั้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อตัวทางธรณีวิทยาอย่างหนัก

ขั้นตอนที่ 3: Swab Pass

การทำความสะอาดและหล่อลื่น: มีการดำเนินการผ่าน Swab เพื่อให้แน่ใจว่าหลุมเจาะชัดเจนของเศษซากและหล่อลื่นอย่างเหมาะสม ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือที่ใหญ่กว่าท่อส่งผ่านรูเพื่อกะทัดรัดและหล่อลื่นผนัง

ขั้นตอนที่ 4: การดึงกลับ

การติดตั้งท่อส่ง: ท่อถูกประดิษฐ์ที่ด้านทางออกของหลุมเจาะ จากนั้นจะถูกเชื่อมเคลือบและทดสอบเพื่อคุณภาพและความสมบูรณ์ ไปป์ไลน์ติดอยู่กับสายสว่านและดึงผ่านหลุมเจาะ การขุดเจาะของเหลวยังคงถูกสูบเพื่อให้แน่ใจว่าการดึงกลับราบรื่น

การคำนวณการปฏิวัติต่อนาที (รอบต่อนาที) สำหรับเครื่องขุดเจาะเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างความมั่นใจในการขุดเจาะที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ รอบต่อนาทีจะพิจารณาจากวัสดุที่ถูกเจาะและความเร็วในการตัดที่ต้องการ นี่คือวิธีที่คุณสามารถคำนวณได้:

การคำนวณทีละขั้นตอน

1. กำหนดความเร็วในการตัด:

ความเร็วในการตัดคือความเร็วที่บิตสว่านควรเคลื่อนที่ผ่านวัสดุโดยทั่วไปจะได้รับเป็นเมตรต่อนาที (m\/นาที) หรือฟุตต่อนาที (ft\/นาที)

ความเร็วในการตัดแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกเจาะ ตัวอย่างเช่นความเร็วในการตัดเหล็กอาจแตกต่างจากอลูมิเนียม

2. วัดเส้นผ่านศูนย์กลางบิตสว่าน (D):

วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของบิตสว่าน (d) เป็นมิลลิเมตร (มม.) หรือนิ้ว (ใน)

3. ใช้สูตรในการคำนวณ RPM:

สูตรในการคำนวณ RPM คือ:

RPM=π× DS × 1000

ที่ไหน:

S คือความเร็วในการตัดเป็นเมตรต่อนาที (m\/นาที)

D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของบิตสว่านในมิลลิเมตร (มม.)

πประมาณ 3.14159

หากความเร็วในการตัดเป็นฟุตต่อนาที (ft\/นาที) และเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นนิ้ว (ใน) สูตรจะกลายเป็น:

rpm=π× ds × 12

ที่ไหน:

S คือความเร็วในการตัดเป็นฟุตต่อนาที (ft\/นาที)

D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของบิตสว่านเป็นนิ้ว (ใน)

πประมาณ 3.14159

การคำนวณตัวอย่าง

สมมติว่าคุณกำลังขุดเหล็กด้วยความเร็วในการตัด 30 เมตรต่อนาที (m\/นาที) และเส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะ 10 มิลลิเมตร (มม.)

ความเร็วในการตัด: 30 m\/นาที

เส้นผ่านศูนย์กลางบิตเจาะ (D): 10 มม.

ใช้สูตร:

RPM =3. 14159 × 1030 × 1000 =31. 4159330000 ≈955

ดังนั้นรอบต่อนาทีสำหรับการขุดเจาะนี้ควรอยู่ที่ประมาณ 955

การคลายบิตสว่านจากเครื่องเจาะสามารถทำได้ในไม่กี่ขั้นตอนง่ายๆ นี่คือวิธีการทำอย่างถูกต้อง:

สำหรับการฝึกซ้อมด้วยคีย์ chucks:

1. ก่อนการฝึกซ้อม:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเจาะนั้นถูกถอดปลั๊กหรือถอดแบตเตอรี่เพื่อป้องกันการเปิดใช้งานโดยไม่ตั้งใจ

จับสว่านไว้อย่างปลอดภัยในมือที่โดดเด่นของคุณ

2. ใส่กุญแจ:

ค้นหาคีย์ชัคที่มาพร้อมกับการฝึกซ้อมของคุณ นี่เป็นเครื่องมือขนาดเล็กที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้พอดีกับชัค

ใส่กุญแจเข้าไปในหลุมใดหลุมหนึ่งบนชัค กุญแจสำคัญควรพอดีอย่างอบอุ่น

3. นำชัค:

หมุนคีย์ทวนเข็มนาฬิกาเพื่อคลายตัวชัค คุณอาจต้องใช้กำลังบางอย่าง

หมุนต่อไปจนกว่าชัคจะหลวมพอที่จะลบบิตสว่าน

4. ยกเลิกการเจาะบิต:

เมื่อชัคหลวมคุณสามารถดึงสว่านออกมาด้วยมือ ถ้ามันติดอยู่ให้แตะบิตเบา ๆ ด้วยตะลุมพุกยางหรือใช้คีมเพื่อจับมันแล้วบิดออก

5. ทำความสะอาดและตรวจสอบ:

ทำความสะอาดชัคและสว่านเพื่อลบเศษหรือชิปใด ๆ

ตรวจสอบชัคและบิตสำหรับความเสียหายหรือการสึกหรอ

6. ReasSemble ถ้าจำเป็น:

หากคุณต้องการแทรกบิตสว่านใหม่ให้วางลงในชัคและกระชับชัคโดยใช้กุญแจในทิศทางตามเข็มนาฬิกา

สำหรับการฝึกซ้อมด้วย chucks keyless:

1. ก่อนการฝึกซ้อม:

ถอดปลั๊กสว่านหรือถอดแบตเตอรี่ออกเพื่อความปลอดภัย

ถือสว่านอย่างปลอดภัย

2. เปิดตัวชัค:

chucks แบบไม่มีกุญแจส่วนใหญ่มีปลอกคอหรือแขนเสื้อที่คุณสามารถบิดเพื่อคลายตัวชัค

จับปลอกคอแล้วหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อคลายตัวชัค

3. ยกเลิกการเจาะบิต:

เมื่อชัคหลวมคุณสามารถดึงสว่านออกมาด้วยมือ หากเป็นการยากที่จะลบให้ใช้วิธีการแตะที่อ่อนโยนตามที่อธิบายไว้ข้างต้น

4. ทำความสะอาดและตรวจสอบ:

ทำความสะอาดชัคและสว่าน

ตรวจสอบความเสียหายหรือการสึกหรอ

5. ReasSemble หากจำเป็น:

ในการแทรกบิตสว่านใหม่ให้วางลงในชัคและบิดปลอกคอตามเข็มนาฬิกาเพื่อกระชับชัคอย่างแน่นหนา