เครื่องบดคืออะไร

เครื่องบดเป็นหมวดหมู่ของเครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้ในการบดชิ้นงานเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและพื้นผิวเสร็จสิ้น . นี่คือแง่มุมสำคัญของเครื่องบด:

ประเภทของเครื่องบด

1. เครื่องบดพื้นผิว

คำอธิบาย: เครื่องเหล่านี้ใช้ในการบดพื้นผิวที่เรียบ . พวกเขามักจะประกอบด้วยล้อบดที่ติดตั้งบนแกนและตารางที่ถือชิ้นงาน .}

แอปพลิเคชัน: พวกเขามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินและอวกาศและเครื่องมือในการผลิตส่วนประกอบเช่นบล็อกเครื่องยนต์, ลูกสูบและเครื่องมือตัด . ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์

2. เครื่องบดทรงกระบอก

คำอธิบาย: เครื่องเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อบดพื้นผิวทรงกระบอกด้านนอกหรือด้านในของชิ้นงาน . พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ เช่นเครื่องบดทรงกระบอกธรรมดา

แอปพลิเคชัน: พวกเขามีความสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกเช่นเพลาหมุดและการแข่งขันแบริ่ง . ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเครื่องบดทรงกระบอกจะใช้ในการผลิตเพลาที่มีความสำคัญ เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน .

3. เครื่องมือและเครื่องตัดเครื่องตัด

คำอธิบาย: เครื่องจักรเหล่านี้มีความเชี่ยวชาญสำหรับเครื่องมือตัดบดเช่นคัตเตอร์กัด, การฝึกซ้อม, และรีมเมอร์ . พวกเขามักจะมีการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนและล้อบดหลายล้อเพื่อให้ได้รูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำที่จำเป็นสำหรับการตัดเครื่องมือ .}

แอปพลิเคชัน: พวกเขามีความสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือ . ตัวอย่างเช่นเครื่องมือและเครื่องบดเครื่องตัดสามารถใช้ในการบดขลุ่ยและตัดขอบของเครื่องกัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีรูปทรงการตัดที่ถูกต้องสำหรับการกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพ

4. เครื่องบดภายใน

คำอธิบาย: เครื่องเหล่านี้ใช้ในการบดพื้นผิวภายในของหลุม . พวกเขามีล้อเจียรขนาดเล็กที่สามารถพอดีกับรูเพื่อเป็นพื้น .

แอปพลิเคชัน: ใช้ในอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องมีขนาดภายในที่แม่นยำเช่นในการผลิตกระบอกไฮดรอลิก . เครื่องบดภายในสามารถใช้เพื่อบดพื้นผิวด้านในของกระบอกสูบเพื่อให้แน่ใจว่ามีเส้นผ่านศูนย์กลางและพื้นผิวที่ถูกต้อง

5. เครื่องบดที่ไม่มีศูนย์กลาง

คำอธิบาย: เครื่องจักรเหล่านี้บดชิ้นงานโดยไม่ต้องใช้ศูนย์ . ชิ้นงานได้รับการสนับสนุนโดยใบมีดที่เหลืองานและล้อควบคุมในขณะที่ล้อบดดำเนินการบด .}

แอปพลิเคชัน: ใช้สำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดเล็กเช่นตลับลูกปืนลูกบอล . กระบวนการบดที่ไม่มีศูนย์กลางมีประสิทธิภาพมากและสามารถบรรลุอัตราการผลิตสูงและพื้นผิวที่ดี .}

ส่วนประกอบของเครื่องบด

1. ล้อบด

วัสดุ: ล้อบดสามารถทำจากวัสดุต่าง ๆ เช่นอลูมิเนียมออกไซด์, ซิลิกอนคาร์ไบด์และเพชร . การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุชิ้นงานและประสิทธิภาพการบดที่ต้องการ . เช่น

โครงสร้าง: ล้อบดมีโครงสร้างที่รวมถึงธัญพืชที่มีการกัดกร่อนตัวแทนพันธะและรูขุมขน . ธัญพืชที่มีการขัดจะทำการตัดจริงตัวแทนพันธะถือธัญพืชเข้าด้วยกันและรูขุมขนอนุญาตให้มีการกวาดล้างชิป

2. ระบบแกนหมุนและไดรฟ์

การทำงาน: แกนหมุนถือล้อบดและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ . ระบบไดรฟ์ให้พลังงานและความเร็วที่จำเป็นแก่ล้อเจียร . แกนหมุนความเร็วสูงมักใช้เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการบดสูง .}}}}}}}

ความแม่นยำ: แกนหมุนจะต้องแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าล้อบดหมุนอย่างแม่นยำและราบรื่น . การเรียกร้องหรือการสั่นสะเทือนใด ๆ ในแกนหมุนสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพการบด .

3. อุปกรณ์ Workholding

ประเภท: ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องบดอุปกรณ์การทำงานที่แตกต่างกันถูกใช้ . ตัวอย่างเช่นเครื่องบดพื้นผิวอาจใช้ chucks แม่เหล็กเพื่อเก็บชิ้นงานเฟอร์รัสในขณะที่เครื่องบดทรงกระบอกอาจใช้ศูนย์หรือ collets

ความสำคัญ: อุปกรณ์การทำงานจะต้องยึดชิ้นงานไว้อย่างปลอดภัยและวางตำแหน่งอย่างแม่นยำเมื่อเทียบกับล้อเจียร . การทำงานที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุความแม่นยำในการบดที่ต้องการและพื้นผิวเสร็จสิ้น .}}

4. ระบบหล่อเย็น

การทำงาน: ระบบน้ำหล่อเย็นใช้เพื่อทำให้วงล้อบดเย็นลงและชิ้นงานในระหว่างกระบวนการบด . มันช่วยในการกำจัดความร้อนที่เกิดจากการบดและยังช่วยล้างชิปบด .}

ประเภทของสารหล่อเย็น: สารหล่อเย็นชนิดต่าง ๆ สามารถใช้เช่นน้ำมันที่ละลายน้ำได้สารหล่อเย็นสังเคราะห์และน้ำมันตรง . ทางเลือกของสารหล่อเย็นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นวัสดุชิ้นงานวัสดุล้อบดและพื้นผิวที่ต้องการ .}}

ข้อดีของเครื่องบด

1. ความแม่นยำสูง: เครื่องบดสามารถบรรลุความแม่นยำในระดับที่สูงมากและพื้นผิวเสร็จสิ้น . พวกเขาสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนในช่วงของไมโครมิเตอร์และพื้นผิวเสร็จสิ้นด้วยค่าความขรุขระต่ำมาก .}

2. ความเก่งกาจ: พวกเขาสามารถใช้ในการบดวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะเซรามิกส์และพลาสติก . ล้อเจียรและกระบวนการบดชนิดต่าง ๆ สามารถเลือกได้เพื่อให้เหมาะกับวัสดุและแอปพลิเคชันเฉพาะ .}}

3. การแข็งตัวของพื้นผิว: กระบวนการบดสามารถทำให้เกิดการแข็งตัวของพื้นผิวในระดับหนึ่งในชิ้นงานซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วน . สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่อยู่ภายใต้การสึกหรอสูงในระหว่างการบริการ .}}

4. รูปทรงที่ซับซ้อน: เครื่องบดบางเครื่องเช่นเครื่องมือและเครื่องตัดเครื่องตัดมีความสามารถในการเจรจารูปทรงที่ซับซ้อน . สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องมือตัดที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและขอบตัด .}}}}}}

ข้อเสียของเครื่องบด

1. ราคาสูง: เครื่องบดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องที่มีความแม่นยำสูงอาจมีราคาแพงในการซื้อและบำรุงรักษา . ค่าใช้จ่ายไม่เพียง แต่เครื่องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงล้อบดสารหล่อเย็นและวัสดุสิ้นเปลืองอื่น ๆ .}

2. ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย: กระบวนการบดเกี่ยวข้องกับล้อหมุนความเร็วสูงและชิปบินซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายจากความปลอดภัย . มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมเช่นยามการป้องกันดวงตาและขั้นตอนการดำเนินงานที่ปลอดภัยจะต้องอยู่ในสถานที่เพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงาน .}

3. ใช้เวลานาน: การดำเนินการบดอาจค่อนข้างช้าเมื่อเทียบกับกระบวนการตัดเฉือนอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือเมื่อลบวัสดุจำนวนมาก . สิ่งนี้สามารถนำไปสู่เวลาการผลิตที่ยาวนานขึ้น

4. การแต่งตัวล้อ: ล้อบดจำเป็นต้องแต่งตัวและเท่

วัตถุประสงค์ของเครื่องบดมีหลายแง่มุมและมีความสำคัญในกระบวนการผลิตและอุตสาหกรรมต่าง ๆ . นี่คือวัตถุประสงค์หลักของเครื่องบด:

1. บรรลุความแม่นยำสูงและอดทน

ความแม่นยำมิติ: เครื่องบดถูกใช้เพื่อให้ได้มิติที่แม่นยำอย่างมาก . พวกเขาสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนแน่นเท่ากับไมโครมิเตอร์เพียงไม่กี่ไมโครเมตร (µm) . ระดับความแม่นยำนี้เป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศ

ตัวอย่าง: ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศใบมีดกังหันและชิ้นส่วนเครื่องยนต์ต้องการความคลาดเคลื่อนที่แน่นมากเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานและความปลอดภัย . เครื่องบดถูกใช้เพื่อให้ได้มิติที่แม่นยำเหล่านี้ .}

2. การปรับปรุงพื้นผิวเสร็จสิ้น

คุณภาพพื้นผิว: การบดสามารถผลิตพื้นผิวที่มีค่าความขรุขระต่ำมากมักจะอยู่ในช่วงของนาโนเมตร (nm) . นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่พื้นผิวเสร็จสิ้นมีผลต่อประสิทธิภาพการปรากฏตัวหรือการทำงานของชิ้นส่วน .}

ตัวอย่าง: ในการผลิตส่วนประกอบออปติคัลเช่นเลนส์และกระจกผิวผิวคุณภาพสูงมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านแสงและคุณสมบัติการสะท้อนแสง . เครื่องบดที่ใช้เพื่อให้พื้นผิวเรียบเนียน .}}}}}}}

3. การกำจัดและการสร้างวัสดุ

การกำจัดวัสดุ: การบดเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลบวัสดุออกจากชิ้นงาน . สามารถใช้ในการลบวัสดุส่วนเกินแก้ไขข้อบกพร่องการผลิตที่ถูกต้องหรือชิ้นส่วนรูปร่างไปยังเรขาคณิตที่ต้องการ .

ตัวอย่าง: ในการผลิตเครื่องมือตัดเครื่องบดถูกใช้เพื่อกำหนดขอบตัดและขลุ่ยของคัตเตอร์และการฝึกซ้อม . สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือมีรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้องสำหรับการตัดที่มีประสิทธิภาพ .}}}}

4. การตัดเฉือนวัสดุแข็ง

วัสดุแข็ง: การบดนั้นมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนวัสดุแข็งที่ยากต่อการใช้เครื่องด้วยเครื่องมือตัดแบบดั้งเดิม . วัสดุเช่นเซรามิกคาร์ไบด์และเหล็กกล้าแข็งตัวสามารถเป็นพื้นเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ .}}}

ตัวอย่าง: ในอุตสาหกรรมเครื่องมือและตายเครื่องบดจะใช้กับเหล็กเครื่องมือชุบแข็งเพื่อผลิตแม่พิมพ์และตายด้วยความแม่นยำสูงและความทนทาน .}

5. การแข็งตัวของพื้นผิวและการเสริมสร้างความเข้มแข็ง

การชุบแข็งพื้นผิว: กระบวนการบดสามารถทำให้เกิดการแข็งตัวของพื้นผิวในระดับหนึ่งในชิ้นงาน . สิ่งนี้สามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความทนทานของชิ้นส่วนทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานมากขึ้น

ตัวอย่าง: การบดพื้นผิวของเพลาสามารถสร้างเลเยอร์ที่แข็งตัวซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนยืดอายุการใช้งาน .

6. รูปทรงและโปรไฟล์ที่ซับซ้อน

รูปร่างที่ซับซ้อน: เครื่องบดบางเครื่องเช่นเครื่องมือและเครื่องตัดเครื่องตัดมีความสามารถในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตและโปรไฟล์ที่ซับซ้อน . สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องมือตัดเกียร์และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน .}}}

ตัวอย่าง: ในการผลิตโรงงานปลายและรีมเมอร์เครื่องบดจะใช้เพื่อสร้างขอบตัดที่แม่นยำและขลุ่ยที่จำเป็นสำหรับการกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพและการตัดเฉือนที่แม่นยำ .

7. การดำเนินการเสร็จสิ้น

การจบขั้นสุดท้าย: เครื่องบดมักจะใช้เป็นการดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพื่อลบวัสดุที่เหลืออยู่ใด ๆ แก้ไขความไม่สมบูรณ์เล็กน้อยและบรรลุพื้นผิวสุดท้ายที่ต้องการ .}

ตัวอย่าง: หลังจากชิ้นส่วนได้รับการตัดเฉือนอย่างคร่าวๆจนถึงมิติใกล้สุดท้ายเครื่องบดสามารถใช้ในการลบวัสดุสองสามไมโครเมตรสุดท้ายเพื่อให้ได้ขนาดสุดท้ายและพื้นผิวเสร็จสิ้น .}

8. การปรับสภาพและซ่อมแซม

การปรับสภาพ: เครื่องบดสามารถใช้ในการปรับสภาพหรือชิ้นส่วนที่ชำรุด . ตัวอย่างเช่นเพลาที่สวมใส่สามารถเป็นพื้นเพื่อคืนค่าขนาดดั้งเดิมและพื้นผิวเสร็จ .}

ตัวอย่าง: ในการบำรุงรักษาเครื่องจักรเครื่องบดจะใช้ในการปรับสภาพวารสารและเพลาที่สึกหรอซึ่งยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดความจำเป็นในการเปลี่ยนชิ้นส่วน .

9. การเตรียมการและการหักล้าง

การเตรียมขอบ: เครื่องบดสามารถใช้ในการเตรียมขอบและลบช่องเสียบออกจากชิ้นส่วนกลึง . สิ่งนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างความมั่นใจในการทำงานที่ราบรื่นและป้องกันความเสียหายต่อส่วนประกอบอื่น ๆ .}

ตัวอย่าง: ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะเครื่องบดจะใช้เพื่อกำจัดเสี้ยนและขอบคมออกจากพื้นผิวกลึงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นปลอดภัยในการจัดการและเข้าด้วยกันอย่างถูกต้อง .

10. การรักษาความร้อนและการบรรเทาความเครียด

การบรรเทาความเครียด: การบดสามารถใช้เพื่อบรรเทาความเครียดที่เหลืออยู่ในชิ้นงาน . สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการรักษาความร้อนหรือกระบวนการผลิตอื่น ๆ ที่สามารถแนะนำความเครียดภายใน .}

ตัวอย่าง: การบดพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านความร้อนสามารถช่วยบรรเทาความเครียดของพื้นผิวลดความเสี่ยงของการแตกและปรับปรุงความสมบูรณ์โดยรวมของชิ้นส่วน .}

ไม่มีคำตอบที่ชัดเจนว่าเครื่องบดที่ดีที่สุดเพราะส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันและข้อกำหนดเฉพาะ . นี่คือเครื่องบดประเภททั่วไปและแอปพลิเคชันที่เหมาะสมที่สุด:

เครื่องบดพื้นผิว

เหมาะที่สุดสำหรับ: พื้นผิวเรียบเช่นแผ่นโลหะส่วนประกอบเครื่องมือและการทำตาย .}

ข้อดี: สร้างการตกแต่งที่ราบรื่นมากความแม่นยำสูงในการบดแนวตั้งและแนวนอนและมีความสามารถในการจัดการพื้นผิวขนาดใหญ่ .

เครื่องบดทรงกระบอก

เหมาะที่สุดสำหรับ: ส่วนประกอบทรงกระบอกเช่นเพลาแท่งแบริ่งและชิ้นส่วนยานยนต์ .

ข้อดี: สามารถบดทั้งพื้นผิวทั้งภายในและภายนอกให้แน่ใจว่ามีการตกแต่งที่แม่นยำและใช้กันอย่างแพร่หลายในร้านค้าและซ่อมแซมร้านค้า .

เครื่องบดที่ไม่มีศูนย์กลาง

เหมาะที่สุดสำหรับ: การผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกเช่นพินบาร์หลอดและตัวยึด .

ข้อดี: อัตราการผลิตสูงไม่จำเป็นต้องยึดงานและยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนที่ยาวและบาง .

เครื่องบดเครื่องมือและเครื่องตัด

เหมาะที่สุดสำหรับ: เครื่องมือตัดที่คมชัดและปรับสภาพเช่นการฝึกซ้อมเครื่องตัดและใบมีดเห็น .

ข้อดี: อเนกประสงค์, รองรับรูปทรงของเครื่องมือตัดที่ซับซ้อนและเพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือ .

เครื่องบดภายใน

เหมาะที่สุดสำหรับ: การตกแต่งพื้นผิวภายในเช่นการบดภายในรู .

ข้อดี: ความแม่นยำสูงและเหมาะสำหรับการเจาะขนาดเล็กและพื้นผิวด้านใน .

เครื่องบดซีเอ็นซี

เหมาะที่สุดสำหรับ: แอพพลิเคชั่นที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการบินและอวกาศยานยนต์และการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ .

ข้อดี: ความแม่นยำที่เหนือกว่าความสามารถในการทำซ้ำและความสามารถอัตโนมัติเมื่อเทียบกับเครื่องด้วยตนเอง .

สำหรับงานหนักเครื่องบดหลายประเภทนั้นเหมาะอย่างยิ่งเนื่องจากความทนทานพลังและความสามารถในการจัดการวัสดุขนาดใหญ่หรือยาก . นี่คือตัวเลือกที่ดีที่สุด:

1. เครื่องบดพื้นผิวหนัก

เครื่องเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก . เหมาะสำหรับการใช้งานเช่นการบดแผ่นโลหะขนาดใหญ่คอลัมน์เครื่องจักรและส่วนประกอบหนักอื่น ๆ . เครื่องบดพื้นผิวเกรดอุตสาหกรรม

2. เครื่องบดทรงกระบอกหนัก

เครื่องบดทรงกระบอกหนักเหมาะสำหรับการบดชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดใหญ่เช่นม้วนเพลาและเพลา . เครื่องเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นด้วยเตียงที่มีความแข็งแรง

3. เครื่องบดมุมที่ใช้งานหนัก

เครื่องบดมุมโดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่มีการจัดอันดับพลังงานสูงและการก่อสร้างที่แข็งแกร่งนั้นยอดเยี่ยมสำหรับงานหนัก . ตัวอย่างเช่น Jet Jat -467 7- Inch Industrial Angle Grinder มีขนาด 1 . 8 มอเตอร์แรงม้า แอปพลิเคชัน . ในทำนองเดียวกันเครื่องบดมุม Dewalt 4.5- นิ้วด้วยมอเตอร์ 11- แอมป์เป็นที่รู้จักสำหรับพลังงานและความทนทาน

4. เครื่องบดแนวตั้ง

เครื่องบดแนวตั้งMT³จาก Bourn & Koch ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับงานการบดหนักที่ใช้งานหนัก . สร้างขึ้นบนรากฐานของเครื่องบดพื้นผิวโรตารี่ของ Blanchard, MT³มีความสามารถในการบดหนักในขณะที่ให้ความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือ .}

5. เครื่องบดพื้นผิวอัตโนมัติ CNC

เพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพในการตัดงานหนักเครื่องบดพื้นผิวอัตโนมัติ CNC ได้กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ . เครื่องเหล่านี้มีความแม่นยำและการทำซ้ำสูงทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องใช้การบดที่แม่นยำของส่วนประกอบขนาดใหญ่และหนัก

คุณสมบัติที่สำคัญในการค้นหา:

พลังและความเร็ว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีพลังงานเพียงพอและการตั้งค่าความเร็วที่ปรับได้เพื่อจัดการงานหนักอย่างมีประสิทธิภาพ .

ความทน: มองหาเครื่องจักรที่มีโครงสร้างหนักส่วนประกอบเสริมและวัสดุที่ติดทนนาน .

ความแม่นยำ: ความแม่นยำสูงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุเป้าหมายและความอดทนที่ต้องการโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่ใช้งานหนัก .}

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นยาม, ล็อคคันเร่งและที่จับการสั่นสะเทือนมีความสำคัญต่อผู้ประกอบการในระหว่างการปฏิบัติงานหนัก .}

การประดิษฐ์เครื่องบดนั้นมีสาเหตุมาจากตัวเลขสำคัญหลายประการและการพัฒนาเมื่อเวลาผ่านไปแทนที่จะเป็นนักประดิษฐ์คนเดียว . นี่คือเหตุการณ์สำคัญและผู้สนับสนุนที่สำคัญ:

การพัฒนาก่อน

สมัยโบราณ: แนวคิดของการบดวันที่ย้อนกลับไปสู่อารยธรรมโบราณที่มีการใช้หินเพื่อบดขยี้ธัญพืชและรูปทรงเครื่องมือ . พระคัมภีร์กล่าวถึงหินที่เรียกว่าหินที่เรียกว่าหินที่เรียกคนโง่ซึ่งน่าจะเป็น Emery ซึ่งยังคงใช้งานได้ตามธรรมชาติในปัจจุบัน .

ศตวรรษที่ 18: เครื่องบดกลไกเครื่องแรกเกิดขึ้นในตอนท้ายของศตวรรษที่ 18 . ตัวอย่างเช่น Nicholas Louis Robert ในฝรั่งเศสพัฒนาเครื่องบดต้นใน 1796.}

ศตวรรษที่ 19: ในช่วงต้นทศวรรษ 1800 เฮนรี่ Maudsley เป็นที่รู้จักในการพัฒนาเครื่องกลึงซึ่งมีส่วนช่วยในการพัฒนาเครื่องบดโดยใช้ล้อขัดหมุนเพื่อลบวัสดุ .}

การปฏิวัติอุตสาหกรรมและอื่น ๆ

1830s: สหราชอาณาจักรเยอรมนีและสหรัฐอเมริกาพัฒนาเครื่องบดโดยใช้ล้อขัดธรรมชาติเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนที่แข็งตัวสำหรับนาฬิกาจักรยานจักรเย็บผ้าและปืน .}

1864: สหรัฐอเมริกาเห็นการพัฒนาของเครื่องบดเครื่องแรกของโลกซึ่งเป็นวงล้อบดที่ติดตั้งอยู่บนรถม้า .}

1876: Brown & Sharpe บริษัท อเมริกันผลิตเครื่องบดทรงกระบอกสากล . เครื่องนี้มีคุณสมบัติพื้นฐานของเครื่องบดที่ทันสมัยรวมถึง headstock และ tailstock ที่ติดตั้งบนโต๊ะลูกสูบ .}

นวัตกรรมสำคัญ

Charles H . Norton (1851-1942): มักเรียกกันว่าผู้สร้างการบดการผลิต Norton ทำงานร่วมกับ Brown & Sharpe และพัฒนาเครื่องบดหนักที่ Norton Emery Wheel Co . นวัตกรรมของเขามีความสำคัญต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมยานยนต์ .}}}}}}}}

Lewis Heim (1874-1964): ช่างเครื่องชาวอเมริกันและนักประดิษฐ์ Heim ได้รับการยกย่องว่าเป็นเครื่องบดทรงกระบอกที่ไม่มีศูนย์กลางซึ่งเป็นผลทางอ้อมของการผลิตจักรยานในช่วงต้นทศวรรษ 1900 .}

การพัฒนาที่ทันสมัย

ศตวรรษที่ 20: การแนะนำพลังงานไฟฟ้าและความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการเจียรของล้อช่วยเพิ่มความสามารถของเครื่องบดอย่างมีนัยสำคัญ . ในช่วงกลาง -20 ศตวรรษที่ผ่านมาการรวมตัวกันของการควบคุมเชิงตัวเลข (NC)